防静电面料生产厂家、长春防静电面料、新德防护面料

遇到染色白斑有何处理措施

对于棉杂、死棉较多的织物，在丝光时提高碱浓度(220g/L)可以有效改善色布布面质量，供应防静电面料，减轻白星和布面条花。

磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印，因为一旦有极光印，在染色时就会形成白斑，因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物，要勤巡回检查，染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色(分散/活性染料两浴法)时曾遇到过，生产分散染色时发现有白斑没有足够重视，等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价，抗静电面料，采用较高碱浓再丝光，使极光印以外布面毛感同极光印处一样，这样极光印所造成染色白斑就不再显现了

如何提高一次试色成功率

1）如果是经常生产的返单颜色，前处理工艺要稳定一致，才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高，长春防静电面料，甚至可以不试色正常生产(注意染色生产工艺、机台一致)。

  2）如果生产新颜色，化验室则要打小样确认，并且染色前要符样，不同打样员同时符样，如果两人所打样处一致那么一处就接近，一次试色成功率就会高。

  3）所用染化料产地要确定，不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异，使用不同厂家染料会使返单一处差距较大，影响试色一次成功率。